(1)擰入性能試驗是將自攻鎖緊螺釘試樣擰入試驗板內(nèi)，直至有一扣完整螺紋完全通過試驗板，而不損折；

　　(2)破壞性扭矩試驗是將自攻鎖緊螺釘試件的桿部夾緊在與螺釘螺紋相匹配的、開合的螺紋模具或其他裝置內(nèi)，用經(jīng)標定的扭矩－測量裝置，對螺釘施加扭矩直至斷裂。斷裂不應發(fā)生在被夾緊的螺紋部分；

　　(3)對自攻鎖緊螺釘試樣進行拉力試驗，檢驗破壞最小拉力載荷，斷裂應在桿部或未旋合的螺紋長度內(nèi)，而不應發(fā)生在釘頭與桿的交接處，試樣斷裂前，應能達到相應性能等級規(guī)定的最小拉力載荷；

　　(4)氫脆性是自攻鎖緊螺釘在表面處理工序時必須嚴格注意的問題。在酸洗工序，螺釘放在稀鹽酸中攪動，酸洗中鋼吸收的氫量隨時間的平方根而成線性增長達到飽和值，當電鍍、磷化工序（電鍍、電解除油）陰極電流效率達不到100%，會產(chǎn)生大量的氫原子，附在螺釘表面，從而產(chǎn)生滲氫，鋼因吸收氫而變脆。自攻鎖緊螺釘驅氫時間6～8h，溫度選擇160～200℃（磷化）、200～240℃（電鍍）。但生產(chǎn)中要根據(jù)心部硬度、表面粗糙度、電鍍時間、鍍層厚度、酸洗時間、酸濃度等諸多生產(chǎn)條件，確定驅氫時間。最好在鈍化處理前、剛剛電鍍之后進行。

　　抗氫脆性試驗應嚴格規(guī)定，一旦發(fā)生氫脆，則必須改進驅氫工藝。